高精度注塑模具

  • Precision Plastic Injection Molding

    精密塑胶注塑成型

    注塑技术的创新,精密注塑被用于更多的技术应用中,并且在大批量生产过程中也能享受到它的好处,而且成本很低。

  • Precision Mould Tools Manufacturing

    精密模具制造

    精密注塑成型是一个复杂的过程,需要高度稳定的注塑机,经验丰富的设计师和工程师来创建满足客户需求的高精度零件,在产品生命周期的所有阶段,远方在打造优化设计时充分考虑制造方面的专业知识。有助于创建更高效​​和高质量的解决方案。

远方科技是中国深圳通过ISO认证的精密模具制造商。
1996年,Hanking Mold开始从事注塑模具制造和注塑业务.2017年,为了满足不断增长的市场需求,我们成立了专业的精密模具制造工厂,成立了远方科技。我们领先于高精度制造,以提供高质量的产品并满足客户的交货时间。
我们在注塑产品和所有类型的塑料(包括多腔模具和装配塑胶零件)中通过严格的质量控制,在精密塑胶零件和模具中享有很高的声誉。
近年来,我们一直在推广我们的 嵌件模具包胶电子产品模具 医疗器械模具多腔模具双色模具 并且我们成功的获得了客户的良好声誉。
 
精密注塑模具
多年来,塑胶注塑成型一直是一种可靠的制造技术,可用于制造各种塑胶产品和组件。注塑成型可以满足许多行业的需求,并且可以批量生产各种零件,但是对于功能强大的零件,则需要一种更新的技术-精密注塑成型。
模具的精度主要取决于模具型腔尺寸的高精度,型腔的胶位或分型面的精度是否满足要求。一般精密注塑模具的尺寸公差应控制在产品尺寸公差的1/3以下。
可加工性和刚性。在模具结构设计中,型腔的数量不应过多,底板,支撑板和型腔壁应较厚,以免零件在高温高压下发生严重的变形。
为了获得良好的脱模效果,精密模具应比普通模具减少型腔数量,减少流道,缩短流道并具有更高的光洁度。精密模具的钢料是具有高强度的淬火钢。
用于制造型腔的材料必须经过严格的热处理,并选择具有高硬度(可达到HRC52的零件),良好的耐磨性和强耐腐蚀性的材料。
 
精密注塑的特点:
1.零件精度高,公差小
2.模具质量好,刚性好,型腔尺寸精度,光洁度和模板之间定位精度高。
3.使用精密电动注塑机代替传统的注塑机。
4.采用精密注塑工艺。
5.选择精密注塑材料。
我们一直为汽车行业,电气工程和电子行业的知名客户生产精密模具和塑料产品。我们是生产高精度塑胶部件的理想合作伙伴,远方科技将与您肩并肩一起满足您的需求。

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