多腔模

  • 8 cavities electronic plastic injection mold

    8穴电子产品注塑模具

    大多数客户都喜欢多腔模具,因为它可以节省很多生产成本,但是在做出决定之前,您需要考虑一些因素。

  • 8 Cavity Plastic Injection Mold

    8穴注塑模具

    当涉及多腔注塑模具的设计时,准确性和一致性是制做高质量产品的关键。

  • 48 Cavities domestic appliances injection mold

    48穴家电注塑模具

    如果产品尺寸较小,通常会做24或48穴,那么必须说为什么不做30或40穴呢。

    这是因为为了排模平衡和模流平衡,尤其是在使用冷流道模具时。

什么是多腔模具?
多腔模具是具有多个相同的产品在一套注塑模具内,并且该模具设计为在每次生产过程中生产多个相同的产品。
多腔注​​塑模具通常用于更大批量的产品,因为它可以使您更有效地利用周期时间,并在保证使用同一模具的情况下,生产更多产品。
 
多腔注​​塑模具的好处是什么?
多腔模具在同一零件中包含多穴产品。它可以在每个注塑成型周期中生产大量产品,非常适合批量生产。其他一些明显的好处包括:
交货时间更短:由于可以在每啤中完成多个产品,因此可以更快地达到客户要求的数量。
降低模具成本:与做四个单独的模具相比,具有四个型腔的模具更便宜且拥有成本更低。
较低的产品单价:多腔模具的总人工和注塑机运行时间较短,从而降低了产品单价。
订单可扩展性:单腔模具很难满足一百万个零件的需求。多腔模具可让您准时交付产品。
 
单腔模和多腔模具,哪个最适合您的项目?
单腔模具在一啤的时间内将产生一个产品,而多腔模具每个周期将产生一个以上的产品。
通常,选择单腔或多腔模具取决于您的排期要求和产品数量。如果在设定的时间内需要大批量的相同零件,则多腔模具通常是更好的选择。多腔模具可以在注塑保证时间内更快地制造更多产品。
但是,多腔模具并不是所有项目的最佳选择。与单腔模具相比,多腔模具需要大量的前期投资。制作多腔模具的成本更高,因为与单腔模具相比,它们需要更多的材料,劳动力和加工时间。
如果要大批量生产产品,那么在多腔注塑模具上的投资肯定可以得到回报。
但是,在较小的数量下,采用单腔模具可能更有意义。
 
多腔模具和集成模具:
哪个最适合您的需求?多腔注​​塑模具有时会与集成注塑模具混淆,但两者却大不相同。
虽然集成注塑模具还包括多个型腔,但这些型腔并不相同,它们可用于在一啤的生产中做出多个不同的产品。
尽管一个集成模具也包含多个型腔,但生成的产品具有相似的尺寸,设计不同。例如,如果您的产品需要两个几乎相等大小的不同产品,则可以使用此模具同时生产它们。它具有与多腔模具相同的优点,但还具有其他一些优点:
•降低模具总预算
•生产率提高,因为在一个注塑周期中生产了两种或多种产品
•小批量订单的潜力:集成注塑模具对于小批量订单具有成本效益,因为不需要运行其他模具
•理想的试验模制作,因为仅使用一个集成模具试验模就可以完全组装产品,所以可以降低生产前的成本。
但是,由于集成模具中型腔的形状不同,在零件生产过程中保持一致性可能会困难得多,从而增加了出现成型缺陷的风险。

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