包胶注塑模具

  • Overmould Component Tooling Two Shot Injection Mold

    包胶注塑模具和双色模具

    包胶模成型是由两步过程完成,其中将单独成型的部件组合起来以增强产品的功能。通常,塑胶零件是使用塑胶注塑成型生产的。冷却后,将它们放入包胶模中,然后注塑融化的塑胶胶料。

什么是包胶注塑模具?
包胶注塑模具是一种独特的注塑成型工艺,它使用两种或多种塑胶或弹性体材料的组合来制造单个零件。在塑胶包裹成型过程中,首先成型底层部件,然后在原始部件的上方和周围成型附加的塑胶层。
 
包胶模具和嵌件模具,哪种更适合您的项目?
 
以下是确定哪种制造工艺最适合您的项目的一些提示:
在以下情况下选择包胶模具: 在以下情况下选择嵌件模具:
1. 产品可由热塑性塑料和/或橡胶制成 1. 使用备用件
2. 设计由多层、材料(仅限于上面列出的那些)和/或颜色组成。 2. 您的模板由金属制成。
3. 将一层或双层的材料加工 3. 您希望完成的产品是一件实心的产品。
4. 产品不需要拆开或拆卸。  
 
包胶模的优点和局限性是什么?
包胶模成型有很多好处,但也有一些您需要注意的因素。
 
包胶模的好处:
• 减少二次操作、组装和劳动力成本
• 更好的结合两种材料的结合线。
• 创建防水密封
• 提供电气绝缘
• 减振或吸收声音
• 多彩美学
• 用于装配和/或功能的灵活机械特性
 
包胶模的局限性:
 
• 与注塑成型类似,二次成型的前期成本过高。
• 用金属制造和修改模具既费时又费钱,而且二次注塑机的拨入很复杂。
• 需要生产大量零件来分摊这些成本。
 
如有任何问题,请随时与我们联系,今天就开始您的下一个设计项目,只需在远方科技网上传 3D CAD 模型。

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