单色和双色模具

  • Mould Manufacturing China

    中国模具制造

    注塑模具是在成型过程中赋予塑胶制品形状和尺寸的零件。尽管模制的结构可以根据塑料的类型和性能,塑料产品的形状和结构以及注射机的类型而变化,但是基本结构是均匀的。

  • Domestic injection moulding company

    国内注塑公司

    模具设计和制造与塑料加工密切相关。塑料加工的成败很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计是基于正确的塑料产品设计。

  • High quality appliances plastic injection mold

    优质家电注塑模具

    我们在日常生活中使用的工具和产品,从产品的底座,机器的外壳到小螺丝,纽扣和各种家用电器的外壳,与成型密切相关。

  • 2K Double Die Mold Plastic Injection Mould

    双色模注塑模具

    双色注塑:使用2种不同的塑料材料或2种颜色进行产品注塑:高效且经济

什么是双色注塑模具?
双色注塑模具,有时也称为2种材料,2次注塑成型或2种彩色模塑,是一种创新的制造工艺,用于从两种不同的材料生产复杂的模制零件。
在一台机器上执行双色注射,该机器被编程为在一周期内执行两次注塑。
注塑成型是通过将高压熔融塑料注入金属模具中来制造定制塑料零件的过程。就像其他形式的塑料模制一样,在将熔融塑料注入模具后,将模具冷却并打开以显示出坚固的塑料零件。
 
二次成型加工中必不可少的以下五个要素:
1.模具评估和产品分析在模具设计之前,必须进行模具评估和产品分析,包括外观,尺寸和形状,以避免双色模具设计不必要的复杂性。
2.模具结构良好的模具设计不仅要满足客户的要求,而且要节省成本,减少加工难度,缩短客户的加工时间。为了做到这一点,我们不仅必须充分消化客户的需求,而且还必须对注塑机,模具结构,加工技术和模具工厂本身的加工能力有充分的了解。
3.材料选择,材料选择对于二次成型非常重要。它应满足耐磨性,韧性,疲劳断裂性能,高温性能,耐冷热疲劳性,耐腐蚀性等要求。
4.零件的加工和组装除了合理的设计和材料选择外,两次成型的精度在随后的加工和组装中也至关重要。因此,为了确保模具的精确加工,必须有高精度的先进加工设备和经验丰富的技术人员。
5.模具测试为了避免浪费时间和大批量生产中的麻烦,必须在组装模具后调整和控制各种加工条件,以找到最佳的温度和压力条件。在试用过程中,必须遵循合理的操作步骤,并在测试过程中记录有用的技术参数,以促进产品的批量生产。

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